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沈阳机床推进信息化服务工业化

2023年01月14日 淮安机械设备网

沈阳机床:推进信息化 服务工业化

信息化是企业实现脱胎换骨转变、实现全新版本升级的重要手段。信息化服务工业化,工业化需要信息化,二者相互促进、彻底融合。“起个大早,赶个晚集”,虽然是“晚集”,但也必须要赶,而且还要“快赶”。沈阳机床集团必须快速适应现代化发展趋势,惟有奋起直追,方能后来居上。列国内机床行业第一位

沈阳机床(集团)有限责任公司是1995年通过对沈阳三大机床厂资产重组而组建的,是一个纯粹的老国企。目前现有总资产有150亿元,员工达到了1.8万人。主导产品包括数控机床、大型装备、成套生产线、数控系统等功能部件等。重点发展车、钻、镗、铣等各类数控机床,实现大规模生产,满足一般工业要求。重点发展大型装备,重点为航空航天、汽车、造船、电力、铁路等国家重点行业提供大型、高精、高效成套设备。在成套生产线上主要面向汽车等行业,提供关键零部件柔性生产线,装配与检测自动线。数控系统等功能部件是以加速实现数控系统、数控刀架、五轴头等机床核心功能部件的研发与制造,突破其关键技术,形成新产业。在沈阳机床的产品结构中,数控机床已经成为沈阳机床的主流产品,产值数控化率由“九五”初期的10%上升至目前的54%。2008年海外市场收入突破1.8亿美元,占总销售收入11%,其中数控机床占海外收入的60%。

沈阳机床有三个产业基地分布在沈阳、昆明以及德国的阿舍斯勒本,其中沈阳的机床产量是最高的,占3/4。近五年来沈阳机床增速非常的快,2008年已经达到了113亿人民币,同比增长了12%。销售水平位列国内机床行业第一位。在全球机床行业来看,沈阳机床的产值,占到全球份额2%左右,占到国内总份额的14%。在世界机床行业排名2008年以16.3亿美元产值达到了第七位,一年一个台阶,2005年时仅仅是第十位,产生了规模效应。

信息化起步

沈阳机床的信息化历程,可以追溯到1981年,沈阳第一机床厂从德国工程师协会引进国内第一套MRP II 软件,成为中国管理信息化的先行者。当时有媒体评论说,有的企业是“醒得早、起得晚……”,必须承认,当时的沈阳机床是“起个大早,赶个晚集”。虽然沈阳机床MRP II运行初期还是运行不错的,但由于受到机床产业长期低迷的影响,最终系统软件与生产实际应用逐渐脱节、两层皮,逐渐地走向了没路,但也积累了宝贵经验,输出了大量人才。

从90年代起,国内制造业都走入了以CAD为主的实用主义阶段,沈阳机床也不例外,经过“八五”期间CAD/CAPP逐渐普及,“九五”末期,CAD出图率(二维)已达100%,其中沈阳第一机床厂CAPP应用达到100%,“十五”期间,三维CAD应用日渐普及,中捷机床有限公司和中捷摇臂钻床厂PDM系统成功上线运行。进入新世纪,沈阳机床的信息化应用再度兴起,财务管理:全部采用金蝶财务管理系统,人力资源:全部采用朗新人力资源管理系统,生产运营:百花齐放,自由发展,其中中捷机床有限公司应用了Baan ERP系统,应用效果良好。

四位一体

2007年沈阳机床在沈阳地区的这几个企业,进行了一次大规模的搬迁重组。有七个厂区都搬迁到了张氏开发区,投资20亿元,占地74万平方米,是世界最大的单体机床制造厂房。沈阳机床把技术改造升级、结构重组和业务流程再造以及信息化建设做为搬迁重组“四位一体”特征。其中信息化建设明确是要为企业发展战略服务的,搬迁重组后沈阳机床的信息化是向集成统一方向发展。

通过信息化打造了数字化的工厂,达到设计数字化:以三维CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM等为手段,实现各数字化设计系统的无缝集成;管理信息化:以光缆、六类线为载体搭建千兆企业网络,信息点位覆盖到车间;全面实施ERP管理,实现物流、信息流、资金流三流合一;物流条码化:以配送中心/立体仓库为主体,对出入园区的生产用物资全面实施条码化管理,提升物流管理水平;设备网络化:在重点加工车间实施DNC数控机床联网系统,实现数控机床的在线编程、远程传递、模拟校核、程序共享;建筑智能化:安防、楼控、消防智能化管理。

沈阳机床的信息化的规划是以ERP为核心的系统,其它的系统都围绕ERP扩展进行。2002年初,沈阳机床的ERP开始起步,到2007年开始试点上线,2008年完成了大部分,2009年要在沈阳地区全部完成,并且要向其它领域进行扩展。实施ERP的基本目标是实现物流、资金流、信息流三流合一,达到透明的水平。服务企业战略需求,在流程优化双向位移,双向位移,不盲目的服从与软件的先进流程,要与企业的实际情况相结合。

ERP实施原则是大集团多组织架构模式,先试点、后推广,先装配、后加工,先分散、后集中,搭建以财务为核心的ERP系统平台。ERP数据量非常大,截至2008年末ERP数据量:BOM:5万个产品,30万个信息点。物料信息:22万条,467万个信息点,工艺路线:4.4万个零件的工艺路线,35.5万个信息点,客户:1463个客户信息,1.7万个数据点,供应商:2029个供应商信息,2万个数据点,编写文档:3071份业务流程及系统设置文档,约1229万字,开发客户化程序:245个,培训:599人(含管理干部)。

沈阳机床的信息化发展方向是从无到有,从好到优,从优到卓越。ERP系统逐渐从操作性变成管理型,进而演变成效益型。做精、做细、做专,不断优化提升。因为,ERP的实施,既非一蹴而就、也非一劳永逸,需要一个长期有效的过程。有两大误区:第一,速度≠效率,规模≠效益,第二,上线后流程优化要阶段性,数据整理持续性,表单定制经常性。

实际上,信息化的效益不能为了计算而计算,效果体现在整体,难以切分;ERP的成功与否不在于取得效益多少,而在于是否能够完全抛掉原有模式而顺利切换上线,并持续运行不断优化

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